一般多片鋸廠家的刀頭材料都是硬質合金刀片做的，在鋸片高速旋轉的情況下所鋸的板材表面不會像帶鋸一樣有毛絲、鋸木規格標準，后續工藝可以不過壓刨，減少壓刨機的材料損失。

多片鋸減少了帶鋸繁瑣的分解過程，無需人工推鋸。同時采用自動送料系統。操作員只負責卸料和喂料。在降低工人勞動強度的同時，多片鋸的加工效率是帶鋸的四倍左右。

很多細木工板加工時一般都用上下軸圓木多片鋸，為什么用上下軸圓木多片鋸而不用左右軸多片鋸呢？因為左右軸多片鋸只適合用于開板，中間不能取方；如果用在細木工板生產當中，成本相對會比較高，這樣就增加了企業的生產成本。而在相同的作用下，多片鋸加工可中間取方，并且具有以下優勢：

1、上下軸鋸片可中間可取方亦可出板。利用中間取方加工細木工板對木材的利用率相對要高，出材率高達80%以上。

2、相同鋸切厚度的條件下，上下軸圓木多片鋸鋸機有強勁有力的齒輪傳動進給送料，送料順暢，不易卡料，有反彈鏈及導航片裝置，安全系數要高。

3、細木工板對鋸切精度的要求不是太高，即使在鋸切時產生輕微鋸痕也不會影響細木工板的使用，所以上下軸圓木多片鋸在細木工板芯、板條加工時能為企業降低成本。

使用重型多片鋸的加工效率也沒有想像的那樣高，到底是重型多片鋸機器的問題，還是我們操作上的不當？下面我們來看看影響多片鋸加工效率的因素。

加工的木材種類不同，多片鋸的加工效率也會隨著發生變化。主要是由于木材的紋理和硬度不一樣，鋸切速度肯定會發生變化，前面多片鋸廠家講到過關于如果選用重型多片鋸鋸片，主要就是針對在切割不同類型木材時使用哪種鋸片合適，所以，為了保證多片鋸的加工效率，應根據木材的種類選擇合適的鋸片，以此來保證生產效率。

多片鋸廠家提醒我們注意鋸片磨損程度，鋸片磨損嚴重會影響切割效率，同時也對切割質量產生影響，切割面粗糙不光滑。打磨鋸片時應注意鋸齒的角度不要發生變發，如果沒有條件，建議直接換新鋸片。