作業原理
主動分中圓木多片鋸選用上下鋸結構方式，通過前段“V”’型傳動鏈條、后段導向帶尖鏈條傳動、主動運送壓緊組織體系，完成圓木材的推動，通過圓鋸片完成了木材鋸切加工連續生產的機械化。
作業時，先調整好主動運送壓緊輪與運送鏈條的間隙和運送速度，將圓木放在“V”，型鏈條上，由轉動的運送鏈條主動送進，在大功率電動機帶動下高速旋轉的鋸片將木材進行多片鋸切，然后被主動送出，整個生產過程連續進行。
電氣控制體系可按作業程序，啟動各臺電動機。如果遇到緊急情況，按下急停按鈕，即可堵截設備電源。
主動分中上下多片鋸是我公司針對木材加工企業而規劃的一種新式木工機械。具有結構簡單、操作便利、安全性高等優點.
 
機床的結構和操作
1、結構與特色
 
主動分中圓木多片鋸由機架部分、運送組織、壓料組織，調速組織和電氣控制體系等部分組成（其結構如圖1所示）。該機床主要的特色有:
(1)選用上、下多片鋸的鋸筒結構方式，鋸片位置可調；使用小直徑的鋸片可加工大口徑的圓木，出材率高。
(2)選用軸心噴水不僅能使主軸降溫，延伸鋸筒使用壽命，在高速作業的鋸片旋轉下，構成水霧，讓每片鋸片均勻降溫，更能最大限度地避免燒鋸片。減少了生產成本。
(3)在進料口設備有防彈片，能避免作業時木材飛出傷人，安全可靠.
(4)前上壓輪為”“u”型主動壓輪，起定位緊壓輔佐推動的效果；作業中，如果發生卡料情況，提起防彈片，在進料的主動上壓輪帶動下，木材能快速安穩的退出，從而重新開始作業。
(5)后上壓輪為主動型V型帶刺壓輪，當木材進過高速作業的鋸片后，將鋸出的木材穩穩夾在一      起并輔佐出料架送出機床。純機械化規劃，結構簡單、實用。具有簡便、安穩的特色。
(6)進料V型條帶有尖齒，能避免木材通過鏈條架時發生打滑，木頭一根接一根地作業能進步前面木材的推動力，確保木材的順暢運送.
(7)出料V型條帶有尖齒，能避免鋸片后端鋸出的小邊料掉在出料架上后發生回彈，避免構成卡料，確保木材的順暢送出.
(8)進料前部規劃的帶尖鏈條架，具有結構緊湊，拆裝便利等特色，把鏈條架規劃得較為窄小，一方面在上壓輪的效果下能起到很好的定位效果，另一方面能在鋸片前方構成一個空闊區域，讓一些不規則的木材通過鋸片時發生的 小邊料能敏捷掉到木屑區。有用避免了卡料.
(9)機床的每個壓輪后邊都設備了拉簧，使木材牢牢壓緊，確保木材順暢運送。
(10)機床的每個壓輪后邊都規劃有壓簧設備，當木材通過壓輪后，在壓輪本身自重及拉簧的效果力下，壓輪敏捷壓下，壓簧設備不僅能有用下降機床噪音，更能有用保護整個壓輪設備，從而延伸機床的使用壽命。
(11)運送選用變頻器無級變速，用戶可根據木材材質.特征.及生產需要進行調節.
 
 2、機床的操作注意事項
 
（1）開機前要查看多片鋸鋸片是否裝夾牢靠，旋轉方向是否正確，箱體門是否關緊及各關健螺絲是否鞏固。
（2）查看運送組織蝸輪減速器箱內是否參加機油，并使液面高度保持在規則的位置。為避免蝸輪的損壞，禁止減速器在無潤滑油的狀態下作業。
（3）查看水源、水壓是否正常；電源電壓和氣源氣壓應符合要求。查看無誤后方可開機。
（4）機床運行切削加工時，切勿提升防彈設備和測蓋，避免工件和碎料的釋放而構成人員傷害。
（5）機床切削運行過程中出現卡料或其他的異?，F象，應立即關閉電源，待設備徹底中止作業后，方可提起防彈設備和測蓋，點退料按鈕，退出木材。
（6）每作業8小時，應修整鋸片。進步鋸片的使用壽命。切勿等鋸片鈍了或損壞了才修整。設備鋸片時要確保夾套、鋸片觸摸面的整潔、無雜物，避免觸摸面的碰刮傷。確保鋸片的設備平整。
（7）定時調整傳動三角帶，定時給傳動鏈條和傳動體系加注潤滑油。
（8）加工結束，應堵截電源。清理設備上木屑和其他雜物。并做好設備的各部件的查看保養。

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